Optinen liimaus

Ammattimainen optisten liimausten toimittaja!

Optinen liimaus on todistettu ratkaisu näytön selkeyden, kestävyyden ja suorituskyvyn parantamiseen vaativissa ympäristöissä. Kokeneena kiinalaisena optisen liimauksen valmistajana Hengstar tarjoaa luotettavia liimauspalveluita teollisuusnäytöille, kosketusnäytöille ja korkean{1}}kirkkauspaneeleille. Vuonna 2004 perustettu Hengstar integroi T&K:n, tuotannon ja myynnin tukeakseen maailmanlaajuisia ostajia joustavilla OEM- ja räätälöityillä ratkaisuilla. Optisia liimauspalvelujamme käytetään laajasti teollisuusohjauksessa, ulkona digitaalisissa opasteissa ja lääketieteellisissä sovelluksissa, mikä tekee meistä luotettavan kumppanin ammattimaisten optisten liimaustoimittajien keskuudessa maailmanlaajuisesti.

Miksi valita meidät

Ammattimainen tiimi

Yrityksellä on ammattitaitoinen T&K-tiimi, joka koostuu alan huippuosaajista, joilla on vahvat tekniset innovaatiokyvyt ja rikas projektikokemus.

Laadunvalvonta

Yritys tarjoaa johtavaa näyttötekniikkaa, kypsiä automaation ohjausratkaisuja ja täydellisiä toimitusketjun hallintapalveluita varmistaakseen tuotteiden laadun vakauden ja luotettavuuden.

Patentit ja sertifikaatit

Yhtiöllä on 15 itsenäistä immateriaalioikeuksien käyttöpatenttia ja 5 keksintöpatenttia, ja sillä on CCC-, CQC-, CE-, SGS-sertifikaatit sähköteollisuudessa, teollisuuden tuotantolisenssit ja ISO9000-järjestelmäsertifikaatit.

Kehittyneet laitteet

Yrityksellä on viisi digitaalista signaaligeneraattoria, kolme automatisoitua tuotantolinjaa, 500 -neliö- luokan 100 automaattinen liimauspaja, 100 neliömetrin vanhentamispaja, 30 automatisoitua kokoonpanomoottoria ja muita kehittyneitä laitteita.

Optisen liimauksen tyypit

Optisesti kirkas hartsi (OCR) - AKA Wet Bonding

Märkäliimauksessa käytetään optisesti kirkasta hartsia, jotta saavutetaan saumaton näytön integrointi.

Optisesti kirkas liima-arkki (OCA) - AKA Dry Bonding

Kuivaliimaukseen liittyy optisesti kirkkaan liima-arkin levitys.

Ilmavälin liimaus optisesti kirkkaalla teipillä

Ilmaraon liimauksessa käytetään optisesti kirkasta teippiä, joka luo ilmaraon näyttöelementtien väliin.

Optiseen liimaukseen käytetyt materiaalit

Pii	Piitä käytetään laajalti liimana, koska se on joustava, kestää korkeita lämpötiloja ja voi vaimentaa iskuja ja tärinää. Siinä on myös hyvä optinen läpinäkyvyys, eikä se kellastu ajan myötä, mikä auttaa säilyttämään näytön visuaalisen selkeyden. Hierottaessa pii voi kuitenkin muodostaa roskia reunojen ympärille, mikä tekee reunasuojauksen tarpeelliseksi sovelluksissa, kuten kosketusnäytöissä.
Epoksi	Epoksi tarjoaa paremman lämmönkestävyyden ja vahvemman sidoksen kuin pii, joten se on ihanteellinen erittäin{0}}tarkkoihin ja rakenteellisiin sovelluksiin. Kuitenkin, kun se on liimattu, sitä ei voida käsitellä uudelleen. Se vaatii myös huolellista levitystä, koska se kovettuu niin nopeasti.
Akryyli	Tämä materiaali soveltuu nopeisiin tuotantoprosesseihin, koska se on UV{0}}kovettuva. Sillä saattaa kuitenkin olla alhaisempi lämmönkestävyys kuin muilla vaihtoehdoilla ja se voi kutistua hieman kovettumisen aikana, mikä vaatii tarkkaa levitystä.
polyuretaani	Polyuretaaniliimat kestävät äärimmäisiä olosuhteita, mutta ovat kalliimpia kuin muut vaihtoehdot, kuten silikoni ja epoksi. Niillä on taipumus muuttua keltaisiksi ajan myötä, kun ne altistuvat valolle.

Optisen liimauksen tärkeimmät edut

Parempi näytön selkeys ja näkyvyys

Poistamalla näytön ja kansilasin tai kosketuspaneelin välisen ilmaraon optinen sidos vähentää ympäristön valon aiheuttamia sisäisiä heijastuksia.

Lisääntynyt kestävyys ja suojaus

Liimausprosessi vahvistaa näyttöä tehden siitä kestävämmän iskuja, naarmuja ja rikkoutumista vastaan. Se tarjoaa myös paremman suojan pölyä, kosteutta ja muita ympäristön epäpuhtauksia vastaan, mikä on ratkaisevan tärkeää ulkona tai teollisuusympäristöissä käytettäville laitteille.

Parannettu kosketusnäytön suorituskyky

Kosketusliitännöillä varustetuissa laitteissa optinen liitos voi parantaa kosketusherkkyyttä ja tarkkuutta. Tämä johtuu siitä, että kosketusanturi on lähempänä pintaa, mikä vähentää parallaksivaikutusta ja tekee kosketusliittymästä herkemmän.

Vähentynyt häikäisy ja heijastus

Optinen sidos minimoi ulkoisten valonlähteiden häikäisyn, mikä parantaa näytön luettavuutta erilaisissa valaistusolosuhteissa. Tämä on erityisen hyödyllistä laitteissa, joita käytetään ulkona tai kirkkaassa valossa.

Parempi kuvanlaatu vaativissa olosuhteissa

Sovelluksissa, jotka vaativat kestäviä näyttöjä, kuten sotilas- tai teollisuuskäytössä, optinen liitos auttaa säilyttämään kuvanlaadun ankarissa olosuhteissa, kuten äärimmäisissä lämpötiloissa, tärinässä ja iskuissa.

Esteettinen parannus

Optisella sidoksella varustetuilla näytöillä on usein virtaviivaisempi ja houkuttelevampi ulkonäkö. Ilmaraon poistaminen voi saada näytön näyttämään elävämmältä ja lähempänä pintaa, mikä on esteettisesti miellyttävää.

Optinen liimausrakenne

productcate-1-1

Esimerkkejä optisista liimaussovelluksista eri teollisuudenaloilla

Ruoka ja juoma:
Toistuvat pesut hygieniastandardien ylläpitämiseksi voidaan hoitaa helposti optisesti sidottujen näyttöjen avulla, mikä varmistaa keskeytymättömän toiminnan.

Lääketiede, terveydenhuolto ja farmaseuttiset palvelut:
Nesteille ja kemikaaleille alttiina olevat näyttöjärjestelmät on suojattu korroosiolta, mikä takaa luotettavan toiminnan kriittisissä lääketieteellisissä ympäristöissä.

Ulkonäytöt ja digitaaliset kyltit:
Optimaalinen luettavuus auringonvalossa tai voimakkaissa ajovaloissa varmistaa, että käyttäjät voivat lukea näyttöjä vaivattomasti kaukaa.

Kioskisovellukset ja ihmis{0}}koneliitäntä (HMI):
Ulkokäyttöön tarkoitettujen myyntiautomaattien ja kassojen korkeat kestävyysvaatimukset täyttyvät, mikä vähentää asiakkaiden toistuvasta käytöstä johtuvia seisokkeja.

Armeija, meri-/offshore-, ilmailu-, rahti- ja logistiikka:
Korkeaa häikäisyä, kondensaatiota ja äärimmäisiä säämuutoksia kestävät optisesti sidottu näytöt ovat erinomaiset vaativissa ympäristöissä, joissa on iskuja ja tärinää.

Optinen liimausprosessi

Valmistelu

Prosessi alkaa sopivan liimatyypin valinnasta riippuen vaadituista näyttöparametreista, kuten sen koosta, laitteen sijainnista (sisällä tai ulkona) ja arvioiduista käyttölämpötiloista. Tässä vaiheessa näyttö, lasi ja kosketuspaneeli on puhdistettava perusteellisesti.

Liima-injektio

Tämä tarkoittaa, että liimaa levitetään tarkasti koko näytön pinnalle. Tietyt liimareseptit ovat tiukasti suojattuja, vaikka olemassa on kolme yleistä liimausmateriaalityyppiä: silikonit, epoksihartsit, polyuretaanit (jotka ovat nyt vanhentuneita ajan myötä kellastumisen vuoksi).

Kiinnitys ja hoito

Tämä on koko prosessin ratkaiseva vaihe, koska siinä käytetään kosketuspaneelia LCD-moduuliin. Kaikkien rakojen ja ilmakuplien välttäminen on tässä tärkein asia. Sitten liimaa käsitellään UV-valolla, koska perinteinen lämpökäsittely lisäisi materiaalin kutistumisen riskiä.

Pakkaus ja toimitus

Pakkaus	Antistaattinen alusta, paperilaatikko
Kuljetustavat	Maantiekuljetus, rautatiekuljetus, merikuljetus, lentoliikenne

Meidän sertifikaattimme

FAQ

K: Mikä on optinen sidos?

V: Optisen liitoksen avulla näyttö liitetään kosketuspaneeliin. Tämä prosessi vaatii huolella valittua liimaa ja ainutlaatuista valmistustekniikkaa (yleensä patenteilla tai liikesalaisuuksilla suojattu). Tämä johtaa korkealaatuisiin-lopullisiin tuotteisiin, joilla on parempi optinen suorituskyky, kestävyys ja muita artikkelissa kuvattuja etuja.

K: Mikä on optisen sidoksen tarkoitus?

V: Optinen liimaus on prosessi, jossa kosketusnäytön lasi liimataan LCD-kennoon niiden välisen ilmaraon täyttämiseksi kokonaan. Tämä tehdään yleisen suorituskyvyn parantamiseksi, näytön kokonaispainon vähentämiseksi ja kosketusnäytön tukemiseksi.

K: Mikä on optinen kosketusliitosprosessi?

V: Optinen kosketus on liimausmenetelmä, joka ei vaadi liimaa tai sementtiä, vaan perustuu erittäin kiillotettujen konformisten pintojen fysikaaliseen ja molekyylien väliseen tarttumiseen.

K: Mitä eroa on ilmaliitoksen ja optisen sidoksen välillä?

V: Ilmaliitos ja optinen liimaus ovat kaksi tapaa, joita käytetään kosketuspaneelin tai kansilasin kiinnittämiseen näyttömoduuliin, mutta ne eroavat toisistaan merkittävästi siinä, miten ne saavutetaan. Ilmaliimauksessa käytetään teippiä komponenttien reunojen ympärillä, mikä luo ilmaraon komponenttien väliin. Optinen sidos puolestaan täyttää kerrosten välisen raon optisesti kirkkaalla liimalla eliminoiden ilmavälin.

K: Mitä materiaaleja käytetään optiseen liimaukseen?

V: Silikoniratkaisut, kuten OCR (optisesti kirkas hartsi) tai LOCA (nestemäinen optisesti kirkas liima), ovat vahvoja kandidaatteja optisiin liimaussovelluksiin niiden yleisen suunnittelun joustavuuden sekä niiden taipumus pysyä kirkkaana pitkiä aikoja vuoksi.

Olemme ammattimaisia optisten sidosten valmistajia Kiinassa, jotka ovat erikoistuneet tarjoamaan korkealaatuisia räätälöityjä palveluita. Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan optista sidosta varastossa täältä ja saamaan hinnaston tehtaaltamme. Hintaneuvontaa varten ota yhteyttä.